Automatske pile kratilice:

potencijal za više ucinke, više crpljenja vrijednosti, ušteda troškova i dobit

Gdje god se drvo preradjuje se i krati. cesto na rucnim kratilicama. DIMTER se bavi vec preko 25 godina sa razvojem automatskih kratilica i postao u medjuvremenu vodja na svjetskom trzistu u oblasti optimirajucih pila kratilica.

Upotreba pretezno u velikim proizvodnjama sa visokoucinkovitim protocnim pilama kratilicama. DIMTER nudi kao tehnološki vodja takodjer I najbrze optimirajuce kratilice svijetu – odusevite se cistim ucinkom OptiCut 450 Quantum. Nudimo vam jedinstvena sistemska rješenja, kao VarioSpeed system dotura obradaka, sa kojime postizete do 20% više ucinka na protoccnim kratilicama. Daljnj DIMTER patent je upravljani spremnik otpada koji garantuje 100% izbacivanje smetajucih komadnih otpadaka I to bez gubitka ucinka kroz neophodne dodatne rezove na otpadu. Ovo jedinstveno rješenje I novo OptiCom Direkt upravljanje cine upravljanje preko 12” ekrana na dodir rad sa DIMTER OptiCut jednostavnim, troškovno povoljnim I otpornim na smetnje.

U porastu je u manjim I srednjim pogonima automatsko krojenje po duzini. Univerzalne kratilice nude široku oblast kapaciteta. DIMTER nudi više sa visoko preciznim, brzim i fleksibilnim kratilicama sa potisnom rukom.

>Dimter na YouTube 

 Prednosti:

1. Više sigurnosti
Mnoge rucne pile kratilice koje se danas koriste su jednostavno preopasne I zbog toga se u mnogim zemljama više ne koriste tj. nisu u radu. Ili se moraju znacajno doopremiti. Podstolna pila kratilica sa obostranom zaštitom lista pile se ne moze više koristiti za brzo kracenje.

2. Više ucinka – i time manje troškova
Vec i najmanja DIMTER OptiCut moze i do cetiri puta više kratiti od rucne pile kratilice. Sa upola manje osoblja! To se u svakom slucaju ekonomicno isplati, svejedno da li ce se ukupan dnevni ucinak postici sa manjim brojem pila i osoblja, ili da li ce za kracenje jednom saradniku biti potreban samo dio od njegovog radnog vremena.

3. Više iskorištenja iz sirovog drveta – time i veca dobit
Cim sirova roba pomocu isjecanja greški postigne  korisni kvalitet, nastaje skup odpad. Umanjenje odpada znaci novac, jer je potreba za sirovim drvetom manja. 4%, 8%, nekada i znatno više se izvuce iz ulazne robe. Ukoliko se iz iste, mješane sirove robe dobiju mnoge dobre kvalitete, tada se postize i znatno vece crpljenje vrijednosti i boljih kvaliteta.

Velika preduzeća i napredna, mala preduzeca u ukupnoj obradi drveta vec dugo koriste sve prednosti automatskog krojenja sa OptiCut-om. Zbog toga je ovo najviše prodavano rješenje u ovom segmentu.

Svaka proizvodnja se odlikuje po razlicitim preduslovima i mogucnostima. DIMTER nudi u svakom slucaju više:

OptiCut reze zadate duzine po krojnoj podlozi/mustri, kada se npr.trebaju krojiti  fiksne duzine iz sirovog drveta „bez greški“. Zato se moze ulazni materijal cesto u cijelim paketima kratiti na Optipilom sa guracem S –serije, kako bi se postigli visoki dnevni ucinci. OptiCut uz to moze automatski premjeriti duzinu ulaznog materijala i poslije obraditi krojnu podlogu/mustru.

Ukoliko krojne podloge/mustre nisu trazene, OptiCut moze izracunati najpovoljniju kombinaciju duzina jedne krojne liste – naravno sa najmanje mogucim drvnim ostatkom. U isto vrijeme se odradjuje krojna lista i mašina se zaustavlja automatski, kada su sve trazene duzine izrezane.

Optimiranje ide korak dalje:

Pri tome se proizvode potrebne duzine i kvalitete, istovremeno se potrošnja drveta minimalizira. U isto vrijeme se pomocu optimiranja postize vece crpljenje vrijednosti. Dok se kvalitet drveta pomocu isjecanja “greški” povecava, OptiCut optimira sa najboljim kombinacijama duzina iz krojne liste za dobijanje dobrog drveta izmedju grešaka. Cak varijabilne duzine, koje se npr. mogu koristiti za odredjene kvalitete parketa, duzine produzene na klinaste zupce, prozorske ljepljenice itd., se vec pri optimiranju uzimaju kao standard. Takodjer i postavka ciljnih kolicina i/ili posebnih duzina spram prioriteta je moguca bez problema. Po pravilu DIMTER OptiCut mjeri cijeli obradak i izracunava najbolje rješenje optimiranja i prije prvog reza. Ova metoda naziva se puno optimiranje.

Kada se drvo obradjuje na DIMTER OptiCut-u, samo umanjenjem drvenog ostatka od 4 % - 8 % (ili i više) se moze uštediti na sirovom materijalu u poredjenju sa rucnim pilama kratilicama.

Primjer:

Kada se iskorištenje drveta poveca za samo  8% kod kapaciteta od 5 m³ smrce /dan onda to znaci uštedu preko 17.500,00 € godišnje*. Sa skupljim kvalitetama drveta odgovarajuce više; samo kod crpljenja vrijednosti od 4 % prerade 5 m³ hrasta/dan znaci za Vas uštedu preko 50.000,00 € godišnje*

*Cijene sirovog drveta: smrca 200 €/m³; hrast 1200 €/m³ 

Uz to vrijednost raste pošto se moze proizvoditi više dugih duzina, tako da se OptiCut za kratko vrijeme isplati.

Sa OptiCut-om se kvalitet postojeceg sirovog materijala još bolje moze iskoristiti, zato što se prihvatljive „greške drveta“ mogu svrstati razlicitim kvalitetama. Time se postizu duzi dobri komadi, moguce vece prodajne cijene. Sa dodatnom opremom se optimiranje moze raditi i kod razlicitih širina i debljina.

Rješenja po Vašim potrebama cemo rado izraditi za Vas u našim razvojnim odjeljenjima.